Ürüne Genel Bakış Ürün Detayları Ödeme ve Gönderim Koşulları Ürün Açıklaması Çalışma Prensibi Makine Avantajları SSS

Ürüne Genel Bakış

DW-1650, standart laminasyondan fazlasını gerektiren paketleme tesisleri için tasarlanmıştır. Geleneksel oluklu laminatörlerin stabilite, hizalama ve kalınlık kontrolü ile uğraştığı çok katmanlı oluklu kombinasyon işlerinin üstesinden gelmek için özel olarak tasarlanmıştır.

Bu model yalnızca bir laminatör değil-karmaşık pano yapılarını verimli ve tutarlı bir şekilde oluşturabilen çok-katmanlı bir kombinasyon sistemidir.

Ürün Detayları

product-1123-167

Ödeme ve Gönderim Koşulları

product-1061-171

Ürün Açıklaması

DW-1650 İki Kanallı Kombinasyon Laminasyon Makinesi

Özellikler:

Not: Teknik özellikler önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir.

Modeli		DW-1650
*Maksimum Sac Boyutu (LW, mm)**		1650*1450
*Min.Sayfa Boyutu (LW, mm)**		450*450
Kalınlık	Lito	120~800gsm
	Orta	300-800gsm (tek flüt)
	Yüzey	300~800gsm (10mm Kalınlığa Kadar) A~N Tek Katmanlı/ 3/5 Katmanlı Oluklu Mukavva, Gri Karton ve Kartonlar
Kesinlik		±2 mm dahilinde (Kağıt Kalitesi ve Spesifikasyonlarına Bağlıdır)
Hız		0 -5000sayfa/saat(Kağıt Kalitesi ve Spesifikasyonlara Bağlıdır)
Güç		AC~380V(30HP)
*Boyut: UGY(MM)*		170026502600
Ağırlık(KG)		9800

1. Çift Alt Besleyiciler + Tek Üst Besleyici Yapısı

Çekirdek yapısı temel olarak standart laminatörlerden farklıdır.
İki bağımsız alt besleyici, iki oluklu levhanın aynı anda beslenmesine olanak tanır
Bir üst besleyici, litho veya astar levhayı teslim eder
Etkinleştirirtek geçişte çok-katmanlı kombinasyon

Anahtar yetenek:

İki tek oluklu → 4 katlı tahta
Üst tabaka ile → 5 katlı yapı
Maksimum8 katmanlı toplam kombinasyon
Bu, geleneksel tek{0}alttan beslemeli makinelere göre açık bir avantajdır.

2. Ağır ve Çok-Katmanlı Kartlar için Tasarlandı

DW-1650 aşağıdakileri işlemek üzere tasarlanmıştır:

A/B/C/E/F oluklu oluklu mukavvalar
Tek, 3 katlı ve 5 katlı sayfalar
Gri tahta ve kalın yüzeyler10 mm
Güçlendirilmiş besleme ve presleme sistemi, en zorlu koşullarda bile dengeli taşıma sağlarkalın, sert veya geniş-formatlı panolar.

3. 5000 Sayfa/Saat'te Kararlı Çıktı

200.000 tona kadar üretim kapasitesi ile5000 sayfa/saatmakine şunlara odaklanır:

Tepe hız dalgalanması yerine tutarlı çıktı
Karmaşık laminasyon işleri için istikrarlı performans
Çok-katmanlı malzemeleri kullanırken daha az kesinti süresi
Bu, onu öncelik veren fabrikalar için uygun hale getirir.aşırı hıza göre güvenilirlik.

4. Çok-Katmanlı Doğruluk için Servo Hizalama Sistemi

Servo-kontrollü bir hizalama ünitesi, katmanlar arasında hassas konumlandırma sağlar:

Üst ve alt sayfalar arasında-gerçek zamanlı düzeltme
Laminasyon doğruluğunu korur±1,5–2 mm
Düzensiz veya çarpık malzemelerde bile yanlış hizalamayı en aza indirir
Mekanik hizalama sistemleriyle karşılaştırıldığında bu,uzun çalışmalarda daha yüksek tutarlılık.

5. Geniş Malzeme Uyumluluğu

Makine geniş bir malzeme yelpazesini destekler:

Üst sayfa: 120–800 g/m2
Orta katman: 300–800 gsm flüt
Alt/alt tabaka: 10 mm kalınlığa kadar
Bu esneklik aşağıdakilerin üretilmesine olanak sağlar:
Ağır-iş kartonları
Endüstriyel ambalaj panoları
Güçlendirilmiş oluklu yapılar

6. Güçlendirilmiş Mekanik Yapı

Çok-katmanlı laminasyonu desteklemek için makine şunları benimser:

Ağır-güçlü çerçeve yapısı
Yüksek-yük aktarım sistemi
Hassas-işlenmiş bileşenler
Bu şunları sağlar:
Uzun-vadeli dayanıklılık
Çalışma sırasında azaltılmış titreşim
Geniş sayfalarda stabil basınç

7. Büyük Sayfa İşleme için Optimize Edilmiştir

Maksimum çalışma boyutuna sahip1650 × 1450mmDW-1650 aşağıdakiler için uygundur:

Geniş-formatlı paketleme
Endüstriyel karton üretimi
Toplu sipariş işleme

Besleme ve hizalama sistemi aşağıdakilere göre kalibre edilmiştir:geniş-sayfa kararlılığıBu genellikle standart makinelerde zayıf bir noktadır.

Çalışma Prensibi

İki alt sayfa aynı anda beslenirbağımsız besleyiciler aracılığıyla
Üst sayfa ayrı olarak teslim edilirve alt katmanlarla senkronize edildi
Servo hizalama sistemi konumlandırmayı düzeltirtüm katmanlar arasında
Yapıştırıcı eşit şekilde uygulanıryapıştırma yüzeyleri boyunca
Sayfalar birleştirilir ve preslenirçok-katmanlı yapılar oluşturmak için
Bitmiş lamine levhalar sonraki işlemler için çıkarılır

Bu süreç izin verirtek geçişte çok-katmanlı yapı, adım-adım-laminasyona kıyasla verimliliği önemli ölçüde artırır.

Makine Avantajları

1. Tek İşlemde Çok-Katmanlı Kombinasyon

Yalnızca 2 katmanlı yapıştırma işlemi gerçekleştiren standart oluklu laminatörlerden farklı olarak bu makine:

Birden fazla katmanı aynı anda birleştirir
İşlem adımlarını azaltır
Genel üretim verimliliğini artırır

2. Kalın Levha Üretimi İçin Güçlü Yetenek

Ağır-iş uygulamaları için tasarlanmıştır:

Kalın ve sert malzemeleri sorunsuz bir şekilde işler
Yüksek yük altında hizalamayı korur
Endüstriyel-sınıf paketlemeye uygun

3. Azaltılmış İşçilik ve Kullanım

Çok-katmanlı laminasyonu tek geçişte tamamlayarak:

Daha az operatör gerekli
Daha az ara işlem
Daha düşük maddi hasar riski

4. Karmaşık İşlerde Tutarlı Kalite

Servo hizalama ve stabil beslemenin birleşimi şunları sağlar:

Düzgün yapıştırma
Daha az atık
Tutarlı bitmiş tahta kalitesi

5. Esnek Üretim Uygulamaları

DW-1650 şu şekilde işlev görebilir:

A çok-katmanlı kombinasyon laminatör
A standart flüt laminatördüzenli işler için
Bu ikili işlevsellik makine kullanımını artırır.

SSS

S1: DW-1650'yi standart oluklu laminatörden temelde farklı kılan nedir?

C: DW-1650, tek geçişte çok katmanlı kombinasyona izin veren iki alt besleyici + bir üst besleyici yapılandırmasını kullanır. Çoğu standart laminatör yalnızca iki sayfayı yapıştırır; bu makine doğrudan 4 katlı, 5 katlı ve hatta 8 katmanlı yapılara kadar yapılar oluşturur.

S2: Kullanıcılar ne tür bir üretim kapasitesi bekleyebilir?

C: Tutarlılığın en yüksek hızdan daha kritik olduğu çok-katmanlı işler için optimize edilmiş, saatte 5000 yaprağa kadar kararlı çıktı.

S3: Ne tür panoları işleyebilir?

C: Tek, 3 katlı ve 5 katlı malzemeler de dahil olmak üzere A/B/C/E/F oluklu oluklu mukavva, gri karton ve 10 mm kalınlığa kadar ağır kartonları işler.

S4: Kalın veya eğrilmiş malzemelerde performansı nasıldır?

C: Çift alttan besleme sistemi, tek beslemeli makinelerin zorlandığı, eğrilmiş veya ağır tahtalar için bile bağımsız ve istikrarlı besleme sağlar-.

S5: Laminasyon ne kadar doğrudur?

C: Çok-katmanlı kombinasyonlarda bile doğruluğu ±1,5–2 mm dahilinde koruyan bir servo hizalama ünitesi tarafından kontrol edilir.

S6: Çift alttan besleyici tasarımının ana avantajı nedir?

C: İki oluklu levhanın aynı anda beslenmesine izin vererek, ikincil işleme gerek kalmadan çok-katmanlı levhaların doğrudan oluşturulmasını sağlar.

S7: Bu, üretim verimliliğini nasıl etkiler?

C: Ara adımları ortadan kaldırır. Katman katman lamine etmek yerine her şey tek bir sürekli işlemde birleştirilir, böylece zaman ve emek azalır.

S8: Makinenin çalışma prensibi nedir?

C:● İki alt sayfa bağımsız olarak beslenir
● Üst sayfa yukarıda senkronize edilir
● Servo sistem tüm katmanları gerçek zamanlı olarak hizalar
● Tutkal eşit şekilde uygulanır
● Katmanlar tek geçişte preslenir ve birleştirilir

S9: Makine birden fazla katman arasında istikrarlı hizalamayı nasıl sağlıyor?

C: Sabit mekanik konumlandırmaya güvenmek yerine, katmanlar arasında servo{0}}sürekli düzeltme yoluyla.

S10: Büyük sayfa boyutlarına uygun mudur?

C: Evet, maksimum boyutu 1650 × 1450 mm olup, geniş-format ambalaj üretimi için tasarlanmıştır.

S11: Peki ya uzun-vadeli dayanıklılık?

C: Makine, sürekli endüstriyel çalışma için tasarlanmış, güçlendirilmiş bir ağır-iş şasisine ve yüksek-yük aktarım sistemine sahiptir.

S12: 12.000 sayfa/saat modeller gibi yüksek-hızlı laminatörlerle karşılaştırıldığında nasıldır?

C: Yüksek-hızlı modeller hacime odaklanır. DW-1650, bu makinelerin başaramayacağı çok katmanlı kapasiteye ve yapısal laminasyona odaklanır.

S13: Hangi tür ürünler için en uygunudur?

C:● Ağır-iş ihracat kartonları
● Güçlendirilmiş oluklu ambalaj
● Çok-katmanlı endüstriyel panolar
● Yüksek-mukavemetli paketleme yapıları

S14: Standart laminasyon işlerini de yürütebilir mi?

C: Evet, normal bir oluklu laminatör olarak çalışabilir ve çok-katmanlı üretim gerekmediğinde esneklik sunar.

S15: İşçilik maliyetini nasıl azaltır?

C: Birden fazla katmanı tek geçişte birleştirerek aşağıdakileri azaltır:
● Manüel kullanım
● Yeniden-besleme adımları
● Operatör bağımlılığı

S16: Malzeme taşıma açısından avantajı nedir?

C: İşlemler arasında daha az aktarım, özellikle büyük levhalar için daha düşük kart hasarı ve deformasyon riski anlamına gelir.

S17: Sürekli üretim sırasında makine ne kadar stabil?

C: Düşük titreşim ve tutarlı basınç için tasarlanmış olup uzun üretim süreçlerinde eşit bağlantı sağlar.

Popüler Etiketler: 5 katlı oluklu oluklu laminasyon makinesi, Çin 5 katlı oluklu oluklu laminasyon makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 5 Katmanlı Oluklu Flüt Laminasyon Makinesi, 5 katlı karton laminat makinesi, Flüt laminasyon cihazı, Gri Karton Otomatik 5 Kat Flüt Laminatörü, Gri Karton Yüksek Hızlı Flüt Laminatörü, kalın tahta laminatör yapımı

5 Katlı Oluklu Flüt Laminasyon Makinesi