Birçok Kenar Sorunu Kurulum Sırasında Başlıyor

Bazı fabrikalar bıçakları tekrar tekrar değiştiriyor ancak yine de kesim kalitesi sorunlarını çözemiyor.
Bunun nedeni genellikle basittir: Bıçağın kendisi hasar görmemiştir; ayar yanlıştır.
Gerçek üretimde bıçak ayarı, dilme kalitesini birçok operatörün beklediğinden çok daha fazla etkiler.
Yanlış Bıçak Boşluğu Acil Sorunlara Yol Açar
Bıçak boşluğu iseçok sıkısürtünme artar. Bıçak sıcaklığı yükselir ve bıçağın aşınması daha hızlı olur.
Eğer boşlukçok gevşekkağıt kenarı pürüzlü hale gelir. Bazen çapak ve kağıt tozu hızla artar.
Bu durum dilme üretiminde en sık yapılan ayar hatalarından biridir.
Bıçak Paralelliği Çoğunlukla Gözden Kaçırılıyor
Bazı fabrikalar yalnızca basınç ayarına odaklanır. Ancak bıçak hizalaması da aynı derecede önemlidir.
Bıçak milleri iseparalel değil:
Bir taraf diğerinden daha derin kesiyor
Web genelinde kenar kalitesi dengesizleşiyor
Titreşim artar
Bıçak aşınması tutarsız hale geliyor
Düşük hızlarda sorun küçük görünebilir. Daha yüksek hızlarda durum çok daha ciddi hale gelir.
Gevşek Bıçak Kilitlemesi Gizli Dengesizlik Yaratır

Diğer bir yaygın sorun ise ayar sonrasında yetersiz kilitlemedir.
Çalışma sırasında titreşim, bıçağın konumunu kademeli olarak değiştirir. Makine normal şekilde başlıyor ancak kenar kalitesi daha sonra değişiyor.
Operatörler sıklıkla bunu gerilim dengesizliğiyle karıştırırlar. Ancak bıçağın konumu biraz hareket ediyor olabilir.
İstikrarlı Kurulum İstikrarlı Üretim Yaratır
Tutarlı dilme kalitesine sahip fabrikalar genellikle takip ederstandartlaştırılmış ayarlama prosedürleri.
Uzun üretim çalışmalarından önce şunları kontrol ederler:
Bıçak boşluğu
Paralel hizalama
Kilitleme koşulu
Bıçak aşınması
Titreşim seviyesi
Bu, daha sonra tekrarlanan sorun giderme işlemlerini azaltır.
İyi Dilme Kalitesi Üretim Başlamadan Önce Başlar
Birçok kesme sorunu çalışma sırasında başlamaz. sırasında başlıyorlarkurmak.
Doğru ayar şunları azaltır:
Kenar kusurları
Toz oluşumu
Bıçak aşınması
Operatör müdahalesi
Kararlı kurulum koşulları, tüm üretim hattının daha sorunsuz çalışmasına yardımcı olur.
